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概要： 依靠獨(dú)創(chuàng)的化學(xué)處理方法，日本京瓷公司確立了將電容器的電極厚度削減到普通產(chǎn)品三分之一的技術(shù)，也由此開發(fā)出了整體厚度只有150微米的超薄疊層陶瓷電容器。據(jù)《日經(jīng)產(chǎn)業(yè)新聞》11日?qǐng)?bào)道，制作電容器先要將幾百?gòu)埍∧畹奶沾蓪盈B起來(lái)，做成承擔(dān)蓄電功能的介電媒質(zhì)，之后在其兩端包裹銅等電極材料。
依靠獨(dú)創(chuàng)的化學(xué)處理方法，日本京瓷公司確立了將電容器的電極厚度削減到普通產(chǎn)品三分之一的技術(shù)，也由此開發(fā)出了整體厚度只有150微米的超薄疊層陶瓷電容器。
據(jù)《日經(jīng)產(chǎn)業(yè)新聞》11日?qǐng)?bào)道，制作電容器先要將幾百?gòu)埍∧畹奶沾?層疊起來(lái)，做成承擔(dān)蓄電功能的介電媒質(zhì)，之后在其兩端包裹銅等電極材料。以往的工藝是用溶解有銅粉的銅膏涂抹介電媒質(zhì)的兩端，使銅附著上去，但由于銅膏黏性很高，電極容易像火柴頭一樣隆起，增加了電極的厚度。如果要使電容器整體變薄，就只能降低介電媒質(zhì)的厚度，而這樣電容器的容量就不能得到保證。
京瓷公司開發(fā)的新技術(shù)特點(diǎn)是在制成介電媒質(zhì)后，對(duì)其進(jìn)行特殊化學(xué)處理，隨后把整個(gè)介電媒質(zhì)沉入溶解有銅的液體，銅就能沿著介電媒質(zhì)的形狀平坦地附著，從而使電極的厚度不到以往的三分之一，成功將整個(gè)電容器的厚度控制在150微米。
報(bào)道指出，更薄的電容器能幫助手機(jī)等電器實(shí)現(xiàn)更小的體積，更高的性能。
京瓷公司將于今年秋天在鹿兒島的分工廠開始批量生產(chǎn)這種面向便攜設(shè)備的電容器。
